兩項標準的範圍與定位
不銹鋼具有良好的耐蝕性，但其實際耐蝕表現仍受到材料成分、表面狀態、污染程度與使用環境影響。
在不銹鋼材料與表面處理的技術評估中，ASTM G48 與 ASTM B117 是兩項經常被提及的腐蝕試驗標準。
兩者都涉及腐蝕性環境下的材料表現，但測試目的、方法與結果解讀並不相同。
ASTM G48 主要用於評估不銹鋼及相關合金對孔蝕與縫隙腐蝕的抵抗能力；ASTM B117 則規範鹽霧試驗環境及設備操作條件。
了解兩者差異，有助於工程人員正確指定測試要求，並避免將不同試驗結果直接比較。
1. ASTM G48 是什麼？
ASTM G48 的正式名稱為：
Standard Test Methods for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and Related Alloys by Use of Ferric Chloride Solution
這是一項使用氯化鐵溶液評估不銹鋼及相關合金孔蝕、縫隙腐蝕抵抗能力的標準試驗方法。
ASTM G48 提供六種方法：
- Method A：氯化鐵孔蝕試驗。
- Method B：氯化鐵縫隙腐蝕試驗。
- Method C：特定合金的臨界孔蝕溫度試驗。
- Method D：特定合金的臨界縫隙腐蝕溫度試驗。
- Method E：不銹鋼臨界孔蝕溫度試驗。
- Method F：不銹鋼臨界縫隙腐蝕溫度試驗。
不同方法具有不同的測試目的，不能只寫「ASTM G48」便假設所有測試條件相同。
ASTM G48 可用於比較特定試驗條件下不同材料、熱處理或表面狀態的局部腐蝕抵抗能力。
但測試結果不能直接轉換為產品在所有實際環境中的使用壽命。
2. ASTM B117 是什麼？
ASTM B117 的正式名稱為：
Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
ASTM B117 是鹽霧試驗設備操作的標準實務。
它規範建立與維持鹽霧試驗環境所需的設備、程序及條件。
鹽霧試驗可用於觀察金屬、塗層或其他試件在受控制鹽霧環境中的腐蝕表現。
不過，ASTM B117 本身並不規定特定產品應測試多少小時，也不直接制定所有材料通用的合格或不合格標準。
例如，客戶若要求進行特定時數的鹽霧試驗，仍須另外明確指定試驗期間、腐蝕判定方式及驗收條件。
通過指定時數的 ASTM B117 鹽霧試驗，不等於產品在實際環境中一定具有相同時數或年限的耐蝕壽命。
3. ASTM G48 與 ASTM B117 的主要差異
| 比較項目 | ASTM G48 | ASTM B117 |
|---|---|---|
| 標準性質 | Standard Test Methods | Standard Practice |
| 主要目的 | 評估孔蝕與縫隙腐蝕抵抗能力 | 規範鹽霧試驗環境與設備操作 |
| 主要環境 | 氯化鐵溶液 | 受控制的鹽霧環境 |
| 主要對象 | 不銹鋼及相關合金 | 金屬、塗層等試件 |
| 評估重點 | 局部腐蝕的發生及相對抵抗能力 | 指定鹽霧條件下的腐蝕表現 |
| 驗收要求 | 須指定適用方法及判定條件 | 須另外指定暴露時間與驗收條件 |
| 使用壽命預測 | 不可直接推論 | 不可直接推論 |
兩者並不是哪一個比較嚴格的問題，而是測試目的不同。
ASTM G48 與 ASTM B117：試驗環境比較
ASTM G48：氯化鐵溶液中的試片
ASTM B117：受控制鹽霧箱內的試片
4. 什麼是孔蝕與縫隙腐蝕？
孔蝕（Pitting Corrosion）是局部腐蝕的一種，可能在金屬表面的特定位置發生。
縫隙腐蝕（Crevice Corrosion）則與狹窄間隙中的局部環境變化有關。
不銹鋼的耐蝕性主要與其表面富鉻鈍化膜有關。
當表面局部保護狀態受到破壞時，可能發生局部腐蝕。
孔蝕通常呈現局部化特徵，並可能受到氯離子、材料成分、表面污染與環境條件影響。
縫隙腐蝕則可能發生於墊片接觸處、狹窄接合部或其他容易形成局部滯留環境的位置。
因此，即使兩件零件採用相同不銹鋼牌號，表面狀態與實際使用條件不同，耐蝕表現也可能不同。
ASTM G48 的重要價值，在於提供特定條件下比較局部腐蝕抵抗能力的方法。
5. 鹽霧試驗可以代表實際使用環境嗎？
ASTM B117 提供可控制的鹽霧試驗環境，但實際使用環境往往更複雜。
真實環境可能同時存在溫度變化、乾濕循環、不同污染物及材料接觸條件。
因此，單一鹽霧試驗結果通常不能直接預測產品在戶外、海洋或其他環境中的實際使用年限。
ASTM B117 更適合用於依既定條件進行比較、品質控制或符合特定採購要求。
若要評估特定環境的耐蝕性能，仍應選擇與實際腐蝕機制及產品用途相符的試驗方法。
6. 不銹鋼表面粗糙度與耐蝕性有什麼關係？
表面粗糙度是影響不銹鋼表面品質的重要因素之一。
當表面具有較明顯的微觀凹凸、加工紋路或不均勻特徵時，部分區域可能較容易滯留水分、污染物及腐蝕性介質。
降低表面粗糙度，可改善微觀表面形貌，減少部分容易滯留污染物的表面特徵。
在材料與使用條件相近的情況下，較低的表面粗糙度通常有助於改善清潔性，並可能提升耐蝕表現。
然而，耐蝕性不只取決於 Ra 數值。
材料牌號、鈍化狀態、表面污染及實際環境同樣重要。
ASTM G48 也指出，試片表面準備方式可能顯著影響測試結果。
因此，若要比較不同表面處理條件的耐蝕表現，必須控制材料、試片準備及測試條件，才能獲得具有可比性的結果。
微觀表面形貌比較
原始粗糙表面：加工紋路與較大峰谷
微細化後概念：峰谷起伏較小
7. SMT 不銹鋼微細化處理與腐蝕試驗有什麼關係？
SMT（Stainless Steel Micro Treatment） 是 KUN-QI 坤期企業的不銹鋼微細化表面處理技術。
SMT 著重改善不銹鋼微觀表面狀態，並依客戶指定的 Ra 表面粗糙度要求進行整件處理。
KUN-QI 的 SMT 微細化處理技術可依客戶指定的表面粗糙度要求，達到目標 Ra 數值或更低的表面粗糙度。
SMT 採整件表面處理，不提供指定局部區域的表面處理。
透過改善微觀表面形貌及降低粗糙度，可減少部分容易滯留水分、污染物及腐蝕性介質的表面特徵，有助於改善清潔性，並可能提升耐蝕表現。
經 SMT 處理後的不銹鋼零件，可以依 ASTM G48 或 ASTM B117 的適用試驗程序進行耐蝕性評估，並在相同材料、試片準備及測試條件下，與其他表面狀態進行比較。
如果客戶要求相同的腐蝕試驗標準，SMT 處理後的零件也可以接受相同試驗條件與驗收準則的檢驗。
是否符合指定要求，則依實際試驗結果及約定的驗收條件判定。
ASTM G48 與 ASTM B117 並不是 SMT 的製程標準，而是可用於評估相關耐蝕表現的試驗標準。
Ra 量測結果不能取代 ASTM G48 或 ASTM B117 腐蝕試驗結果。
8. 如何正確指定腐蝕試驗要求？
工程圖面或採購規格應清楚列出：
- 不銹鋼材料牌號。
- 適用的 ASTM 標準及版本。
- ASTM G48 的指定試驗方法，或 ASTM B117 的暴露要求。
- 試片與實際零件的表面狀態。
- 試驗期間或其他適用試驗條件。
- 腐蝕判定及驗收準則。
- 是否另有指定 Ra 粗糙度。
- 所需的試驗報告與紀錄。
尤其應避免只以「通過鹽霧測試」或「符合 ASTM G48」作為沒有進一步條件的完整技術規格。
對 SMT 處理後的零件，也應採用相同的規格指定原則，以確保測試條件與結果具備可比較性。
9. 常見問題 FAQ
ASTM G48 與 ASTM B117 可以互相取代嗎？
不可以。兩者的測試環境與主要目的不同。
ASTM G48 是否只測試孔蝕？
不是。它同時涵蓋孔蝕與縫隙腐蝕的不同試驗方法。
ASTM B117 是否規定所有產品必須通過固定時數？
不是。試驗時數及產品驗收要求必須另行指定。
鹽霧測試時數越長，代表實際使用壽命越長嗎？
不能直接如此推論。鹽霧環境與實際使用環境並不完全相同。
降低 Ra 是否有助於不銹鋼耐蝕性？
在其他條件相近時，較低的表面粗糙度有助於減少部分污染物滯留，並可能改善耐蝕表現，但仍須依具體條件驗證。
SMT 處理後的零件可以接受 ASTM G48 或 ASTM B117 測試嗎？
可以。SMT 處理後的不銹鋼零件可依適用的 ASTM G48 或 ASTM B117 試驗程序接受測試，並依指定的驗收條件判定結果。
SMT 是否等於 ASTM G48 或 ASTM B117？
不是。SMT 是 KUN-QI 的表面處理技術；ASTM G48 與 ASTM B117 是腐蝕試驗相關標準。
10. KUN-QI｜專業不銹鋼表面處理服務
KUN-QI 坤期企業專注於專業不銹鋼表面處理，核心技術為 SMT（Stainless Steel Micro Treatment）。
SMT 透過改善微觀表面狀態與降低粗糙度，協助客戶達到指定的表面品質要求。
KUN-QI 針對客戶提供的不銹鋼零件，依材料、原始表面狀態、目標 Ra、零件結構及驗收要求，評估適合的整件表面處理條件。
我們提供單件打樣、小量及多樣化的專業表面處理服務，適合對表面品質具有明確要求的 B2B 客戶。
經 SMT 處理的零件可依客戶指定的 ASTM G48、ASTM B117 或其他適用腐蝕試驗程序接受評估，並依相同測試條件及驗收準則確認是否符合要求。
歡迎提供材料牌號、零件圖面、目標 Ra、預期使用環境及腐蝕試驗要求，與 KUN-QI 討論專業不銹鋼表面處理需求。
官方技術參考
ASTM G48 https://store.astm.org/standards/g48
ASTM B117 https://store.astm.org/standards/b117
技術聲明： 本文為國際技術標準的專業解析，不取代 ASTM 正式標準文件。試驗結果及是否符合特定驗收條件，應以實際測試紀錄為依據。
版本核對日期：2026-10-29。ASTM 官方列出的有效版本為 ASTM G48-25 與 ASTM B117-26a。實際試驗仍依客戶指定版本及適用程序確認。