01
表面污染與殘液
油污、灰塵、酸、鹼與鹽類殘留，在特定環境下可能促進腐蝕。酸洗鈍化後的清洗與殘液去除，是表面處理的重要環節。
02
刮傷與碳鋼污染
刮傷可能破壞局部保護膜；與碳鋼接觸、共用工具或加工殘留，也可能帶入外來鐵污染。檢視表面損傷時，應一併追查搬運及加工條件。
03
切割、加熱與焊接
割渣、焊接飛濺、熱影響區與焊縫缺陷，都可能影響局部耐蝕性。材料組織、表面狀態與腐蝕環境需要一起評估。
焊接外觀｜AISI 316L 不銹鋼焊道；非腐蝕類型判定。
AISI 316L 不銹鋼焊道實拍，觀察焊縫形貌及周圍表面狀態。
Tanel Eensoo · Wikimedia Commons ↗ · CC BY-SA 3.0外部技術照片，非坤期實測。僅等比縮圖，未裁切或改色。
04
材質與應力條件
成分或組織不均勻、表面缺陷及應力集中，均是排查腐蝕問題時的觀察項目。實際原因需依材料與使用環境判讀。
應力腐蝕開裂（SCC）｜UNS S31603 不銹鋼顯微影像，保留 200 μm 比例尺。
UNS S31603 應力腐蝕裂紋：原研究為 110 °C、500 h 滴液蒸發試驗，合成海水 pH 8.2，最大拉應力 139 MPa。保留原圖 200 μm 比例尺。
Henrique Boschetti Pereira, Zehbour Panossian, Ilson Palmieri Baptista & Cesar Roberto de Farias Azevedo; Commons crop: Yapparina · Wikimedia Commons ↗ · CC BY 4.0外部技術照片，非坤期實測。僅等比縮圖，未裁切或改色。