Bedeutung und Grenzen der Salzsprühnebel-Prüfdauer
Salzsprühnebelprüfungen dienen der Bewertung oder dem Vergleich der Korrosionsbeständigkeit unter festgelegten Bedingungen. Prüfstunden lassen sich nicht unmittelbar in Nutzungsjahre oder Expositionstage in natürlicher Umgebung umrechnen.
Ergebnisse hängen von Werkstoff, Oberflächenbehandlung, Prüfbedingungen und Bewertungskriterien ab. ASTM B117 enthält keine allgemeingültige Umrechnung. Ein Zusammenhang mit der Nutzung erfordert entsprechende Langzeitdaten aus atmosphärischer Exposition für das betreffende Werkstoffsystem und die jeweiligen Bedingungen.
Quelle und Anwendbarkeit noch zu prüfen. Diese Tabelle gibt die ursprünglichen Referenzangaben wieder. Quelle, Annahmen und Anwendungsbedingungen sind noch nicht bestätigt. Es handelt sich nicht um eine allgemeingültige Umrechnungsformel nach ASTM B117; die Werte dürfen nicht unmittelbar zur Vorhersage der Nutzungsdauer eines Produkts in natürlicher Umgebung verwendet werden.
Auf schmalen Bildschirmen horizontal wischen, um alle vier Spalten zu sehen.
| Prüfung | Dauer | Vergleichswert Küstenexposition | Vergleichswert natürliche Exposition |
|---|---|---|---|
| NSS | 1 Stunde | Ca. 5 Tage | Ca. 15 Tage |
| NSS | 24 Stunden | Ca. 120 Tage | Ca. 1 Jahr |
| ASS | 1 Stunde | Ca. 15 Tage | Ca. 45 Tage |
| ASS | 24 Stunden | Ca. 1 Jahr | Ca. 3 Jahre |
| CASS | 1 Stunde | Ca. 40 Tage | Ca. 120 Tage |
| CASS | 24 Stunden | Ca. 960 Tage | Ca. 8 Jahre |
Bedingungen vor einem Vergleich abstimmen
Vor einem Vergleich sind Werkstoff, Oberflächenbehandlung, Prüfmethode, Expositionsdauer und Abnahmekriterien abzustimmen. Gleiche Prüfdauern unter unterschiedlichen Bedingungen belegen keine gleichwertige Korrosionsbeständigkeit.
NSS, ASS und CASS
Neutraler Salzsprühnebel, Essigsäure-Salzsprühnebel und kupferbeschleunigter Essigsäure-Salzsprühnebel bilden unterschiedliche Prüfumgebungen. Bedingungen und Auswertung richten sich nach der vom Kunden vorgegebenen Norm und deren Ausgabestand.
Ergebnisse anhand der Prüfbedingungen auswerten
Bauteilkennzeichnung, Vorbereitung, Prüfbedingungen, Beobachtungszeitpunkte und Fotos dokumentieren, um Ergebnisse den jeweiligen Bauteilanforderungen zuordnen zu können.
